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  • 激光切割加工的特點(diǎn)

    發(fā)布時(shí)間:2020-03-21    字號:    
    ⑴ 切割質(zhì)量好
    因為激光光斑小、能量密度高、切割速度快,因此激光切割能夠獲得較好的切割質(zhì)量。
    ① 激光切割加工切口細窄,切縫兩邊平行并且與表面垂直,切割零件的尺寸精度可達±0.05mm。
    ② 切割表面光潔美觀(guān),表面粗糙度只有幾十微米,甚至激光切割可以作為最后一道工序,無(wú)需機械加工,零部件可直接使用。
    ③ 材料經(jīng)過(guò)激光切割后,熱影響區寬度很小,激光切割切縫附近材料的性能也幾乎不受影響,并且工件變形小,切割精度高,切縫的幾何形狀好,切縫橫截面形狀呈現較為規則的長(cháng)方形。激光切割、氧乙炔切割和等離子切割方法的比較見(jiàn)表1,切割材料為6.2mm厚的低碳鋼板。
    ⑵ 切割效率高
    因為激光的傳輸特性,激光切割機上一般配有多臺數控工作臺,整個(gè)切割過(guò)程可以全部實(shí)現數控。操作時(shí),只需改變數控程序,就可適用不同形狀零件的切割,既可進(jìn)行二維切割,又可實(shí)現三維切割。
    ⑶ 切割速度快
    用功率為1200W的激光切割2mm厚的低碳鋼板,切割速度可達600cm/min;切割5mm厚的聚丙烯樹(shù)脂板,切割速度可達1200cm/min。材料在激光切割時(shí)不需要裝夾固定,既可節省工裝夾具,又節省了上、下料的輔助時(shí)間。
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    ⑷ 非接觸式切割
    激光切割時(shí)割炬與工件無(wú)接觸,不存在工具的磨損。加工不同形狀的零件,不需要更換“刀具”,只需改變激光器的輸出參數。激光切割過(guò)程噪聲低,振動(dòng)小,無(wú)污染。
    ⑸ 切割材料的種類(lèi)多
    與氧乙炔切割和等離子切割比較,激光加工材料的種類(lèi)多,包括金屬、非金屬、金屬基和非金屬基復合材料、皮革、木材及纖維等。但是對于不同的材料,由于自身的熱物理性能及對激光的吸收率不同,激光加工表現出不同的激光切割適應性。采用CO2激光器,各種材料的激光切割性能見(jiàn)表2。
    ⑹ 缺點(diǎn)是受激光器功率和設備體積的限制
    激光切割只能切割中、小厚度的板材和管材,而且隨著(zhù)工件厚度的增加,切割速度明顯下降。

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